Von der Entwicklungsidee zum fertigen Produkt...
Wir von BRUGGER verstehen unter kundenspezifischer Produktentwicklung den Prozess, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den individuellen Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Dies umfasst sowohl die Anpassung bereits bestehender Produkte (oder besser: Systeme), sowie auch die Entwicklung ganz neuer Lösungsansätze, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Diese sogenannten Spezialsysteme sind Exklusivlösungen für unsere Kunden!
Innovation braucht keine Grenzen.
Beispiele für Neuentwicklungen:
Unsere Entwicklung ist spezialisiert darauf, neue und innovative Funktionen oder Produkte zu konzipieren, die spezifische Anforderungen erfüllen. Unser Entwicklungsteam begleitet den gesamte Prozess Ihres neuen Produkts, von der Idee über das Prototyping und das Testen bis hin zur Markteinführung.
Wir lösen Ihr Problem - magnetisch!
Wir nehmen technische Herausforderungen gerne an - basierend auf der Bedarfsanalyse berät unser Team von der Produktentwicklung den Kunden hinsichtlich der besten technologischen Möglichkeiten zur Lösung der bestehenden Probleme.
Beispiele für Bau und Umsetzung:
Wir bieten Ihnen auch gerne unsere Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Bauteile und Produkte an - nach Ihrer Idee - oder nach Ihren Zeichnungen.
Egal ob Sie einen Subunternehmer für die temporäre personelle Unterstützung Ihrer Konstruktionsabteilung brauchen oder Sie ein Start-Up-Unternehmer sind und bei der Umsetzung einer innovativen Produktidee Hilfe benötigen - wir sind für Sie der richtige Innovationspartner! Gerne unterstützen wir Sie auch, wenn Sie schlicht und einfach ein CAD-Modell oder einen 3D-Druck benötigen.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann kontaktieren Sie unsere Spezialisten:
BRUGGER verfügt über eine sehr hohe Fertigungstiefe - wir stellen fast alle Einzelteile für unsere Produkte selbst her.
Wir nehmen technische Herausforderungen gerne an und bieten Ihnen fundierte Beratung sowie individuell angepasste Magnetsysteme für nahezu jeden Einsatzbereich. Dank unseres hauseigenen Werkzeugbaus und eines umfassenden Maschinenparks sind wir in der Lage, auch kurzfristig Prototypen herzustellen. Unsere Ausstattung umfasst moderne Kunststoff- und Metallbearbeitungsmaschinen, darunter Kunststoffspritzmaschinen, Stanz- und Drehautomaten sowie Exzenterpressen, die uns die Fertigung zahlreicher Einzelteile direkt vor Ort ermöglichen.
Vor jeder Neuentwicklung steht eine Bedarfsanalyse:
Unser Vertrieb und unsere Entwickler arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die speziellen Anforderungen und Ziele zu verstehen. Dies umfasst auch die Analyse der aktuellen Herausforderungen und die Identifizierung von Verbesserungspotentialen.
Darauf folgt die Lösungsberatung:
Basierend auf der Bedarfsanalyse berät unser Team von der Produktentwicklung den Kunden hinsichtlich der besten technologischen Lösungen und Möglichkeiten zur Anpassung bestehender Produkte. Wenn es keine Lösung auf Grundlage bestehender Produkte gibt, entwickeln wir zusammen mit unseren Kunden neue, passende Produkte.
Prototyping und Testen: Wir bieten selbstverständlich auch die Erstellung von Prototypen und die Durchführung umfangreicher Tests an, um sicherzustellen, dass die neuen magnetischen Lösungen den Anforderungen entsprechen und zuverlässig funktionieren.
Kontinuierlicher Support und Weiterentwicklung: Auf Wunsch begleiten wir Ihre neue Produktlinie weiterhin Ihre als technischen Support , um sicherzustellen, dass die Lösungen effizient und zuverlässig funktionieren. Wir sammeln das Feedback von unseren Kunden und streben eine kontinuierliche Verbesserung der Lösungen an- basierend auf den sich ändernden Bedürfnissen des Kunden.
Individuelle Anfertigungen auf Basis unserer Standardsysteme
Wir bieten natürlich auch die Modifikation bestehender Standardprodukte an. Form und Aufbau bleiben im Ursprung (Standardprogramm) erhalten. Anpassungen hinsichtlich Bauhöhe, Länge, Durchmesser, Oberfläche, Adaption, Haftkraft und Material sind möglich. Je nach Umfang der Anpassungen können diese aus bestehenden Standardbauteilen gefertigt werden. Der Vorteil liegt hierbei in der kurzen Lieferzeit und kostengünstiger Fertigung bei Kleinserien.